Негизинен синтетикалык дарылар үчүн алар органикалык эриткичте кристаллдашат.Ошол эле учурда алардын курамында органикалык эриткичтер көп.Эгерде бул эриткичтер түз атмосферага төгүлсө, ал айлана-чөйрөнү олуттуу булгабастан, энергетикалык калдыктарды да пайда кылат.Ошондуктан, чийки зат жана дары-дармектерди кургатууда ар кандай эриткичтерди калыбына келтирүү жана калыбына келтирүү айлана-чөйрөнү коргоо жана ишканаларды өнүктүрүү талаптарына ылайык келет.Ошондуктан, API жана кээ бир дары-дармектерди кургатуу үчүн жабык цикл кургатуу системасын тандоо туура болот.Система экономикалык пайданы, экологиялык пайданы жана социалдык пайданы натыйжалуураак унификациялоого жардам берет.
Салттуу кургатуучу жабдуулар менен салыштырганда артыкчылыктары
Бул органикалык эриткичти натыйжалуу калыбына келтирип, өндүрүштүн баасын төмөндөтөт жана эриткичтен келип чыккан айлана-чөйрөнүн булганышын болтурбайт.
Ал материалды кургатуучу чөйрөнүн төмөн температурасында (көбүнчө азот) нымдуулугу төмөн (нымдуулук 0,5% га чейин төмөндөтүлүшү мүмкүн) кургатууга мүмкүндүк берет.
Жабык контурлуу циркуляциялык суюк катмарлуу кургаткычты кургатуу процессинде эриткичти камтыган ысык жана нымдуу аба конденсаторго кирип, абадагы эриткичти суюк абалга келтирет.Ошентип, эриткичти гана калыбына келтирбестен, абаны конденсациялоого, нымсыздандырууга жана кургатууга болот.Калыбына келтирилген эриткичти чыгымды үнөмдөө үчүн кайра колдонсо болот.Ошол эле учурда бөлүнүп чыккан аба айлана-чөйрөнү булгабайт.Конденсацияны кургатуудан кийин абанын абсолюттук нымдуулугу төмөн болуп, кургаткычтын кургатуу жөндөмдүүлүгү күчтүү болот.Бул нымдуулукту сиңирүү жана материалдарды кургатуу үчүн жабык схемалуу айлануучу суюк катмарлуу кургаткычта көбүрөөк ылайыктуу.Жабык контурлуу циркуляциялык суюк катмарлуу кургаткычты кургатуу процессинде эриткичти камтыган ысык жана нымдуу аба конденсаторго кирип, абадагы эриткичти суюк абалга келтирет.Ошентип, эриткичти гана калыбына келтирбестен, абаны конденсациялоого, нымсыздандырууга жана кургатууга болот.Калыбына келтирилген эриткичти чыгымды үнөмдөө үчүн кайра колдонсо болот.Ошол эле учурда бөлүнүп чыккан аба айлана-чөйрөнү булгабайт.Конденсацияны кургатуудан кийин абанын абсолюттук нымдуулугу төмөн болуп, кургаткычтын кургатуу жөндөмдүүлүгү күчтүү болот.Бул нымдуулукту сиңирүү жана материалдарды кургатуу үчүн жабык схемалуу айлануучу суюк катмарлуу кургаткычта көбүрөөк ылайыктуу.
Жабык цикл айлануучу суюк төшөк кургаткыч толугу менен жабык түзүлүш болуп саналат.Машинанын ичиндеги айлануучу аба азот болуп саналат.Анаэробдук материалдарды же күйүүчү жана жарылуучу органикалык эриткичтерди камтыган материалдарды кургатканда, кургаткычтагы материалдар айлануудагы абада кычкылтектин аздыгынан күйүүгө жана кычкылданууга болбойт.Ошентип, система өндүрүш процессинде өрт же жарылуу кырсыктарынан эффективдүү сактайт жана коопсуздук деңгээли жогору.
Мөөр басылган цикл айлануучу суюктук кургаткыч бир аз оң басымдын шартында иштегенде, ички басым төмөн болушу керек.Ошондуктан, аппарат салыштырмалуу төмөн желдеткич күчү менен жабдылган.Оң басым астында ысык аба материалдын тор пластинкасынын түбүнөн чыгып кетет.Күчтүү аба өтүү жөндөмдүүлүгү.Материалдын суюктукка айлануу бийиктиги жогору болбосо да, ысык аба материалга толугураак тийип, кургатуу ылдамдыгы тезирээк болот.Ошол эле учурда, энергия керектөө азаят.
Жабык схемалуу айлануучу суюк төшөк кургаткычтын негизги машинасы атайын импульсту артка үйлөгөн чаңды тазалоо тутумун кабыл алат.Чаңды кетирүү эффектиси жакшы.чыпка элементи атайын материалдардан жасалган, жакшы бети менен, чоң чыпкалоо аянты, жогорку чыпкалоо так жана аз каршылык.Бул учурда чаң чыпкалуу картриджге оңой жабышпайт, бирок аны демонтаждоо жана тазалоо оңой.
Принцип
1. Азот толтуруу жана кычкылтек чыгаруу
Тиешелүү түтүктү башкаруу клапаны жабылганда, система толугу менен жабылат;Чыгаруу насосу күйгүзүлгөндө, системадагы кычкылтек системаны микро терс басым абалына жеткирүү үчүн сордурулат.Системанын манометри белгилүү бир маанини көрсөткөндө, тиешелүү соргуч клапанды жана соргуч насосту жабыңыз.Бул учурда азотту башкаруучу клапан ачылып, системага азот куюлат.Системадагы калдык кычкылтек онлайн кычкылтек аныктоочу аппарат тарабынан аныкталган талап кылынган мааниден аз болгондо, система микро оң басым абалында болот.Бул учурда, азотту башкаруу клапанын жаап, кийинки процесске кириңиз.
2. Кургатуу мезгили
Материалдын жакшы агып кетиши үчүн циркуляциялык желдеткичти ачыңыз;Радиаторду күйгүзүп, системаны керектүү температурага чейин жылытыңыз.Азоттун өтүшү аркылуу жылуулук материалдагы сууну, органикалык эриткичти жана аз өлчөмдөгү микро порошокту алып кетет.Бул системада майда порошок чаң жыйгыч тарабынан чогултулат (2-5 μ м чейин чыпкаланган)。 Конденсатордон өткөндөн кийин абадагы эриткич жана органикалык эриткич суюктукка конденсацияланат жана сактоочу резервуарга чогултулат. конденсацияланганда, азот кургак болуп калат жана желдеткич аркылуу системада айланат.
3. Азотту коргоо системасы
Азот коргоо негизинен онлайн кычкылтек детектору тарабынан көзөмөлдөнөт.Кычкылтектин мазмуну талап кылынган мааниден ашканда, азот толтуруучу аппарат азотту системага толтуруу үчүн автоматтык түрдө ачылат.Системанын кычкылтек мазмуну талаптарга жооп бергенде, азот кубаттоочу аппарат автоматтык түрдө жабылат.
4. Ашыкча басымдан коргоо системасы
Системадагы басым белгиленген мааниден ашканда, басымды аныктоочу аппарат иштейт жана автоматтык түрдө басымды бошотот жана бошотот.Системанын басымы талаптарга жооп бергенде, автоматтык чыгаруучу клапанды жаап, система нормалдуу иштейт.
Техникалык параметрлер
