PLG сериясы үзгүлтүксүз табак кургаткыч
Description
PLG Series үзгүлтүксүз Plate кургаткыч жогорку натыйжалуу өткөргүч жана үзгүлтүксүз кургатуу жабдуулардын бир түрү болуп саналат.Анын уникалдуу түзүлүшү жана иштөө принциби жогорку жылуулук эффективдүүлүгүнүн, энергиянын аз чыгымдалышынын, азыраак ээлеген аянтынын, жөнөкөй конфигурациясынын, жеңил операциянын жана башкаруунун, ошондой эле жакшы иштөө чөйрөсүнүн артыкчылыктарын камсыз кылат. Ал химиялык, фармацевтика тармагында кургатуу процессинде кеңири колдонулат. , айыл чарба химиялары, тамак-аш азыктары, тоют, айыл чарба процесстери жана кошумча продуктулар ж.б. жана ар кандай тармактар тарабынан жакшы кабыл алынат.Азыр үч чоң категориялар бар, нормалдуу басым, жабык жана вакуум стилдери жана 1200, 1500, 2200 жана 2500 төрт спецификациясы;жана конструкциялардын үч түрү А (көмүртек болот), В (байланыш бөлүктөрү үчүн дат баспас болот) жана C (буу түтүктөрүнө, негизги валга жана таянычка дат баспас болоттон кошуу үчүн, цилиндр корпусу жана үстүнкү капкак үчүн дат баспас болоттон жасалган подкладкаларды кошуу үчүн В негизинде) ).4 180 чарчы метр кургатуу аянты менен, азыр биз ар кандай буюмдардын талаптарын канааттандыруу үчүн жеткиликтүү сериясы буюмдардын жүздөгөн моделдерин жана көмөкчү түзүлүштөрдүн ар кандай түрлөрү бар.
Принцип
Бул инновациялык горизонталдуу партия тибиндеги вакуум кургаткыч.Нымдуу материалдын нымдуулугу жылуулук берүү аркылуу бууланат.Скүргүсү бар аралаштыргыч ысык беттеги материалды алып чыгып, цикл агымын түзүү үчүн контейнерде жылат.Бууланган ным вакуумдук насос менен сордурулат.
Нымдуу материалдар кургаткычтын үстүнкү кургатуу катмарына үзгүлтүксүз берилет.Алар тырмолор менен тынымсыз айландырылат жана тырмоонун колу айланганда, материал кургатуу пластинкасынын бети аркылуу экспоненциалдык спираль сызыгы боюнча агып өтөт.Кичинекей кургатуу пластинасында материал сырткы четине жылдырылат жана астындагы чоң кургатуу табакчасынын сырткы четине ылдый түшүп, андан кийин ичине жылып, борбордук тешиктен кийинки катмардагы кичинекей кургатуу табакчасына түшүп калат. .Кичинекей жана чоң кургатуучу плиталар кезектешип жайгаштырылат, ошондуктан материалдар бүт кургаткычтан тынымсыз өтүп кете алат.Каныккан буу, ысык суу же термикалык май болушу мүмкүн болгон жылытуу каражаттары кургаткычтын бир учунан экинчи учуна чейин көңдөй кургатуу плиталарына киргизилет.Кургатылган продукт кургатуучу пластинанын акыркы катмарынан жыттуу корпустун астыңкы катмарына түшөт жана тырмалар менен чыгаруу портуна жылдырылат.Ным материалдардан чыгып кетет жана үстүнкү капкактагы нымдуу разряд портунан чыгарылат же вакуумдук типтеги плита кургаткыч үчүн үстүнкү капкактагы вакуумдук насос аркылуу сорулуп алынат.Төмөнкү катмардан чыгарылган кургатылган продуктуларды түздөн-түз таңгактоого болот.Кургатуу мүмкүнчүлүгүн жогорулатууга болот, эгерде канаттуу жылыткыч, эриткичти калыбына келтирүү үчүн конденсатор, баштык чаң чыпкасы, кургатылган материалдар үчүн кайтаруу жана аралаштыруу механизми жана соргуч желдеткич жана башкалар. калыбына келтирилип, термикалык ажыроо жана реакция да жүргүзүлүшү мүмкүн.
Өзгөчөлүктөрү
(1) жеңил башкаруу, кеңири колдонуу
1. Материалдардын калыңдыгын, негизги валдын айлануу ылдамдыгын, тырмоонун колунун санын, стилин жана өлчөмдөрүн жөнгө салыңыз.
2. Кургатуу табакчасынын ар бир катмары ысык же муздак материалдар менен өз-өзүнчө азыктандырылышы мүмкүн жана температураны көзөмөлдөө так жана жеңил болот.
3. Материалдардын калуу убактысы так жөнгө салынышы мүмкүн.
4. Кайтуу агып жана аралаштырып, бирдиктүү кургатуу жана туруктуу сапаты жок материалдардын Single агып багыты, кайра аралаштыруу талап кылынбайт.
(2) Оңой жана жөнөкөй операция
1. Кургаткычты баштоо өтө жөнөкөй
2. Материалдык азыктандыруу токтотулгандан кийин, алар кургаткычтан тырмалар менен оңой чыгарылат.
3. Кылдат тазалоо жана байкоо ири масштабдуу көрүү терезеси аркылуу жабдуулардын ичинде жүргүзүлүшү мүмкүн.
(3) Төмөн энергия керектөө
1. Материалдардын жука катмары, негизги валдын аз ылдамдыгы, материалдардын транспорттук системасы үчүн зарыл болгон кичинекей күч жана энергия.
2. Жылуулук өткөрүү жолу менен кургатуу, ошондуктан ал жогорку жылытуу натыйжалуулугун жана аз энергия керектөөсүнө ээ.
(4) Жакшы иштөө чөйрөсү, эриткичти калыбына келтирүүгө болот жана порошок разряды түтүктүн талаптарына жооп берет.
1. Кадимки басым түрү: жабдыктын ичиндеги аба агымынын ылдамдыгы төмөн болгондуктан жана нымдуулуктун үстүнкү бөлүгүндө жогору жана төмөнкү бөлүгүндө аз болгондуктан, чаң порошок жабдыкка сүзө алган эмес, андыктан агып чыккан куйрук газында чаң порошок дээрлик жок. үстүндөгү нымдуу чыгаруу порту.
2. Жабык түрү: нымдуу алып жүрүүчү газдан органикалык эриткичти оңой калыбына келтирүүчү эриткичти калыбына келтирүүчү аппарат менен жабдылган.Эриткичти калыбына келтирүүчү аппарат жөнөкөй түзүмгө жана жогорку калыбына келтирүүгө ээ, ал эми азот коопсуз иштеши үчүн күйүп, жарылуу жана кычкылданууга дуушар болгондор жана уулуу материалдар үчүн жабык циркуляцияда нымдуу алып жүрүүчү газ катары колдонулушу мүмкүн.Өзгөчө күйүүчү, жарылуучу жана уулуу материалдарды кургатуу үчүн ылайыктуу.
3. Вакуум түрү: табак кургаткыч вакуум абалында иштеп жаткан болсо, ал ысыкка сезгич материалдарды кургатуу үчүн өзгөчө ылайыктуу болуп саналат.
(5) Easy орнотуу жана кичинекей ээлеген аянты.
1. Кургаткыч жеткирүү үчүн бүтүндөй болгондуктан, аны орнотуу жана орнотуу оңой жана көтөргүч менен гана болот.
2. Кургатуу плиталары катмарлар менен тизилип, тигинен орнотулгандыктан, кургатуу аянты чоң болсо да, ал кичинекей ээлеген аянтын алат.
Технологиянын өзгөчөлүктөрү
1. Кургатуу табак
(1) Долбоорлоо басымы: жалпы 0,4МПа, Макс.1,6 МПа жетиши мүмкүн.
(2) Жумуш басымы: жалпы 0,4МПа кем жана макс.1,6 МПа жетиши мүмкүн.
(3) Жылытуу чөйрөсү: буу, ысык суу, май.Кургатуу плиталарынын температурасы 100°C болгондо, ысык суу колдонсо болот;100 °C ~ 150 °C болгондо, ал каныккан суу буусу ≤0.4МПа же буу-газ болот, ал эми 150 °C ~ 320 °C болгондо, май болот;>320˚C болгондо, ал электр, май же эриген туз менен ысытылат.
2.Материалдык берүү системасы
(1) Негизги валдын револютону: 1~10р/мин, өзгөрткүчтүн убактысынын электромагнетизми.
(2) Тырмоо колу: Ар бир катмардагы негизги валга бекитиле турган 2ден 8ге чейин кол бар.
(3) Тромбтун бычагы: Тырмоонун бычагын курчап, контактты сактап калуу үчүн плитанын бети менен бирге сүзүңүз.Ар кандай түрлөрү бар.
(4) Ролик: продуктылар оңой агломерацияланган же майдалоо талаптары менен жылуулук өткөрүү жана кургатуу процесси болушу мүмкүн.
ролик(терди) тиешелүү жерге(лерге) коюу менен бекемделген.
3.Shell
Опциянын үч түрү бар: нормалдуу басым, жабык жана вакуум
(1) Кадимки басым: Цилиндр же сегиз жактуу цилиндр, бүтүндөй жана кичирейтүү структуралары бар.Жылытуу каражаттарынын кириш жана чыгуучу негизги түтүктөрү кабыкта болушу мүмкүн, ошондой эле сырткы кабыкта болушу мүмкүн.
(2) Мөөр менен жабылган: Цилиндрдик кабык, 5кПа ички басымды көтөрө алган, жылытуу каражаттарынын кире жана чыгышынын негизги каналдары кабыктын ичинде же сыртында болушу мүмкүн.
(3) Вакуум: Cylindrical кабык, 0.1MPa тышкы басымды көтөрө алган.Кирүүчү жана чыгуучу негизги каналдар кабыктын ичинде.
4.Аба жылыткычы
Кургатуу натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн чоң буулантуу кубаттуулугун колдонуу үчүн нормалдуу.
Колдонмо
Кургатуу, жылуулук менен ажыратуу, күйүү, муздатуу, реакция жана сублимация
1. Органикалык химиялык заттар
2. Минералдык химиялык заттар
3. Фармацевтика жана тамак-аш азыктары
4. Тоют жана жер семирткич
Адаптация материалдары
Кургак пиролиз Күйүү муздатуу Reaction Sublimation
Органикалык химиялык продуктылар, органикалык эмес химиялык продуктылар, дары-дармек, тамак-аш, тоют, жер семирткич
Спецификация
| спецификация | Сырткы диаметри мм | Бийиктиги мм | Кургак аянты м2 | Кубат Кв |
| 1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
| 1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
| 1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
| 1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
| 1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
| 1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8.0 | |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
| 2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 | |
| 2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
| 2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
| 2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
| 2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
| 2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
| 2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
| 2200/20 | 6259 | 61.6 | ||
| 2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 | |
| 2200/24 | 7099 | 73.9 | ||
| 2200/26 | 7519 | 80,0 |
| спецификация | Сырткы диаметри мм | Бийиктиги мм | Кургак аянты м2 | Кубат Кв |
| 2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
| 2500/8 | 3739 | 35 | ||
| 2500/10 | 4159 | 43.8 | 5.5 | |
| 2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
| 2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
| 2500/16 | 5419 | 70 | ||
| 2500/18 | 5839 | 78.8 | 11 | |
| 2500/20 | 6259 | 87.5 | ||
| 2500/22 | 6679 | 96.3 | ||
| 2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
| 2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
| 3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 3000/10 | 4650 | 60 | ||
| 3000/12 | 5250 | 72 | ||
| 3000/14 | 5850 | 84 | ||
| 3000/16 | 6450 | 96 | ||
| 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
| 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 3000/22 | 8250 | 132 | ||
| 3000/24 | 8850 | 144 | ||
| 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
| 3000/28 | 10050 | 168 |
